由于在恒速干燥階段中，物料的表面溫度維持在空氣的濕球溫度，因此，即使在高溫下易變質(zhì)、破壞的物料（如食品、藥物和塑料）也可以允許在恒速干燥階段采用較高的氣流溫度進(jìn)行干燥，以提高干燥速率和熱利用率，但在降速階段，因物料溫度將要逐漸升高，故在此階段須注意防止物料溫度過高。

閉路循環(huán)干燥機(jī)要求在高速下平穩(wěn)工作，除了設(shè)備質(zhì)量影響以外，工作人員對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)也會(huì)直接影響干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，因此為了確保干燥機(jī)的工作效率，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)少不了。

溫度曲線表示的是在干燥過程中，物料的表面溫度與物料含濕量之間的關(guān)系，它對(duì)分析干燥過程具有重要的意義。

以氣流平均停留時(shí)間作為物料干燥時(shí)間為基礎(chǔ)，進(jìn)行干燥時(shí)間計(jì)算發(fā)現(xiàn)，離心噴霧生產(chǎn)能力從5噸/班到100噸/班范圍內(nèi)，干燥時(shí)間為15.7-31秒，多數(shù)為15-20秒。干燥時(shí)間為31秒的干燥塔，經(jīng)熱量和物料衡算，其空氣量應(yīng)為9000米3/小時(shí)，而其給出值為7725米3/小時(shí),故干燥時(shí)間偏長(zhǎng),這是不盡合理的。干燥時(shí)間為26秒的干燥塔是一個(gè)具有二次干燥的引進(jìn)塔，很可能塔的設(shè)計(jì)兼顧了一次干燥。按二次干燥計(jì)算,干燥時(shí)間就偏長(zhǎng)。故可將這兩個(gè)塔作為例外,則平均干燥時(shí)間為17.1秒。

閉路循環(huán)干燥塔的雜質(zhì)多純度低原因： 1、空氣過濾效果不佳； 2、積粉混入成品； 3、原料純度不高； 4、閉路循環(huán)干燥塔清洗不徹底。

在噴霧干燥工藝參數(shù)中，進(jìn)出口溫度是主要的影響因素，它直接影響到噴霧干燥過程本身和產(chǎn)品的品質(zhì)

番木瓜粉優(yōu)選加工工藝為：以硬熟的番木瓜作原料，前處理參數(shù)：100℃，熱燙2min，添加20％的麥芽糊精，在壓力為15MPa，時(shí)間為15min條件下。噴霧干燥優(yōu)選參數(shù)：進(jìn)風(fēng)溫度為160℃，物料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12％，進(jìn)料流量為20mL/min。

當(dāng)待干燥的產(chǎn)品可被氧化或充滿易燃/易爆溶劑時(shí)，氮?dú)獯祾唛]路循環(huán)系統(tǒng)是優(yōu)選的。氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī)通常用于制藥行業(yè)。

閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)適用于干燥溶液、乳液、懸浮液和含有有機(jī)溶劑、揮發(fā)性有毒氣體的漿液或者原料產(chǎn)品易氧化、需要回收溶劑的物料。

草莓為含糖量高的水果，其含糖占總固形物的80％左右。直接用含糖量較高的果漿進(jìn)行噴霧干燥很困難，通常的做法是在果漿中添加一定的助干劑：可溶性淀粉、麥芽糊精、β-環(huán)糊精和乳清粉。

失效是離心噴霧干燥機(jī)的故障之一，失效形式多種多樣，其中變形失效較為常見，是由機(jī)械力和溫度引起的彈性變形失效。

由于干燥操作尾氣是高含塵、高濕含量氣體，粉塵很容易大量粘附濾布。如果濾袋使用不當(dāng)，袋式除塵器的運(yùn)行阻力將會(huì)持續(xù)升高，而濾袋在高阻力條件下運(yùn)行就會(huì)因本身應(yīng)力高、頻繁和高壓力的清灰而使濾袋提前失效或破損。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)在精制鹽干燥中存在漏料的問題，控制或根本解決漏料問題是必須解決的一個(gè)問題。