因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似船槳，從而稱之為空心槳葉干燥機。 空心槳葉干燥機是由熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。經(jīng)由國外多年開發(fā)，目前這種機型在國外已開發(fā)出雙軸和四軸兩種布局、多個規(guī)格的系列產(chǎn)品。頂早是由由德國開發(fā)勝利，后日本引進該技術，也通過改進，開發(fā)了雙軸和四軸兩種布局、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。該機器干燥時所需熱量是由寄托熱傳導進行間接加熱，、干燥歷程只要少許氣體便可帶走水份，大量削減了氣體帶走的這塊熱量消耗，升級了熱量的行使率，空心槳葉干燥機也是一種節(jié)能型干燥裝備。它適用顆粒狀及粉末物料的干燥，同時對膏狀物料也能順利的進行干燥。

       空心槳葉干燥機內(nèi)部有兩個或四個空心扭轉(zhuǎn)軸扇形，通過間接加熱低速攪拌進行干燥。里面楔形空心葉片平行密集地布置在空心軸上。軸相對扭轉(zhuǎn)，并接納相像角速率和不同線速率的道理和布局，精巧地實現(xiàn)了污泥對軸的自潔凈好處，能防止污泥在運轉(zhuǎn)歷程中產(chǎn)生的“抱軸”現(xiàn)象。污泥干燥作業(yè)在干燥歷程中，使污泥迅速流過“膠狀相區(qū)域”。同時，巧妙的布局也使污泥在干燥歷程中到達雙向剪切狀況。

        干燥的污泥經(jīng)過螺旋進料器連續(xù)且定量地進料到干燥機的進料口中。污泥進入機器后，通過槳的扭轉(zhuǎn)將污泥攪拌扭轉(zhuǎn)，主體和葉片通過接續(xù)接觸到更新加熱接口，將會充分加熱來蒸發(fā)掉污泥中所含的表面水分。同時，污泥也會隨葉片軸的扭轉(zhuǎn)以螺旋形軌跡被傳送到排出口。

        在輸送歷程中，污泥不斷攪拌，使從污泥中滲出的水持續(xù)蒸發(fā)。干燥及格的產(chǎn)品從排出口排出。接納夾套式殼體布局，使污泥在機內(nèi)所有接口勻稱受熱，軸扭轉(zhuǎn)，污泥不會在設備中翻騰，并且加熱表面會繼續(xù)翻新。從而進步了污泥中空槳式干燥機的汽蒸服從，不但到達了污泥干燥的目標，且實現(xiàn)了全部裝配的低老本運轉(zhuǎn)。